Hiller centrifugas por Tecnología medioambiental y depuración de aguas residuales

 

Tecnología medioambiental en el ámbito comunal e industrial

Los temas medioambientales, como el tratamiento de aguas residuales, el manejo de materias primas y energía, así como el aprovechamiento de energías renovables y la prevención de emisiones contaminantes, siempre son de actualidad. Hiller ha estado a la altura de este reto y Ileva más de 50 años desarrollando decantadores para el sector de la tecnología medioambiental. Estos se emplean, entre otros usos, para el desagüe o el espesamiento de lodos activados, para la depuración del agua potable, así como el aprovechamiento de fuentes de energías renovables.

Protección medioambiental y productividad

Además de la protección del medio ambiente, la tecnología de Hiller contribuye a la productividad de todo el proceso gracias al uso reducido de polímeros, al bajo consumo de energía y agua, así como a la alta proporción de sólidos en el producto evacuado. Además, la larga vida útil y los reducidos tiempos de parada de los decanters Hiller, consiguen una eficiencia de costes adicional.

Ventajas de la tecnología del decanter Hiller:

  1. Máximo contenido de sustancia seca en el producto evacuado
  2. Diversas tecnologías de protección contra el desgaste
  3. Diseño sencillo y de mantenimiento fácil
  4. Reducido gasto energético
  5. Mínimos costes de eliminación de residuos
  6. Escasa necesidad de personal

Características en la técnica del proceso:

  1. Gran proporción de diámetro-longitud de hasta 1:4,2 o más
  2. Valores de aceleración dependientes del diámetro de
    3000 - 5200 x g
  3. Zonas de entrada y salida optimizadas para el flujo
  4. Adaptación constructiva a los requisitos de lodos individuales

Umwelt

Hiller Decantador DecaPress – Decantadora de Deshidratación

 

Deshidratación de lodos con Centrífuga Decantadora

En el ámbito de la deshidratación de lodos y dentro de todo el entorno competitivo, la HILLER DecaPress se distingue por su especial facilidad de ajuste y por su gran resistencia y estabilidad en el funcionamiento diario. Y esto con rendimientos elevados y un consumo de energía y floculantes considerablemente reducido. En el producto evacuado, los decanter Hiller alcanzan los máximos contenidos de sustancia seca; lo cual, a su vez, facilita que los costes de eliminación de residuos sean mínimos. Con el desarrollo del nuevo DecaPress, HILLER ha continuado este camino de forma consecuente. Junto a innumerables mejoras en detalles, la nueva HILLER DecaPress se distingue por un concepto de accionamiento revolucionario: el accionamiento HILLER SEE.

 

Espesamiento de lodos con Centrífuga Decantadora

Para el espesamiento de lodos se usa una decantadora especialmente concipada para esta tarea. En la mayoría de los casos la aplicación funciona sin agente floculante y logra un mejor grado de seperación. Para esto se realiza una concentración del exceso de lodos de un contenido de materia seca fijado ante todo el proceso. Una reducción del volumen de los lodos hasta un 90% está realizado a traves de la technologia de decantadoras de Hiller especialmente diseñado para ello.

 

Todo del mismo proveedor–: el concepto general de Hiller

Además de fabricar decanters, Hiller asesora a los clientes sobre el diseño y la elección de los componentes óptimos del sistema. En Hiller estaremos encantados de asumir la planificación y la realización de todo el sistema.

 

Instalaciones móviles para la deshidratación de lodos a través de decantadora

HILLER dispone de diferentes instalaciones móviles que se usan tanto en experimentos como en transición de hidratación. Nuestra gama de servicios abarca un redemiento de 0,2 m³ hasta más de 100 m³.

Desde la deshidratación de lodos residuales hasta el tratamiento de aguas industriales, nuestros clientes disponen de la oportunidad de probar HILLER decantadoras en la práctica. Así le aseguramos su decisión.

 

 

Diagrama esquemático con una centrífuga HILLER DecaPress para la deshidratación de lodos de depuradora

KA EN HP

 

 

Grünstadt DP45n 1 HPDecantador Hiller DecaPress en la EDAR de Grünstadt (Alemania)

 


 

SEWAGE SLUDGE DISINTEGRATION BY CENTRIFUGE


Advantage based on experience - HILLER delivers new, expert practical data

Rising sludge disposal costs mean continual pressure to optimise sludge treatment at sewage treatment plants. The approach of using a disintegration process to generate technical and economic advantages for further sludge treatment is not a new one. A wide range of physical and chemical solutions all aim to achieve the following overall goals:

• Reduced viscosity and better pumping properties
• Increased degradation of the organic part (i.e. extended dwell time in the digestion tank)
• Increase in gas yield
• Improved drainage behaviour

HILLER GmbH can demonstrate a specific advantage in this field of application as a manufacturer of high-performance centrifuges.

Hiller DP45N without LysatHiller DP45N without lysing device Hiller DP45N with lysing deviceDP45N with lysing device Hiller DP45N with lysing deviceDP45N with lysing device


Basic procedural approach:

Waste activated sludge (WAS) is generally mechanically thickened prior to mixing with the primary sludge, in order to achieve an optimal consistency in the raw/mixed sludge subsequently before digestion. The amount of sludge added to the digestion tank is therefore reduced by means of a waste activated sludge thickening process. This provides energy savings and better digestion tank utilisation and/or longer detention times in the digestion stage. This results in reduced amounts of digested sludge and improved dewatering properties of the digested sludge.


HILLER centrifuges can be operated with an additionally installed lysing device.

This lysing device is attached in the area of the sludge discharge openings and uses the existing kinetic bowl energy. This means that the additional power consumption of 0.02 to 0.05 kW/kgTR can also be kept correspondingly low.

The disintegration effects in the thickened waste activated sludge (WAS) essentially take place by impact and shear forces generated by rotating knife blades in the labyrinth and the lysing chamber at high circumferential velocity. The WAS disintegration is completed in the full flow of the thick sludge entering the lysing device, meaning that only the WAS thick sludge thickened in the centrifuge is lysed and no lysate enters the separated centrate water.


Mechanical construction:

The lysing device consists of a labyrinth with a lysis chamber fitted with window openings. Fork blades fitted onto the centrifuge bowl rotate through the lysis chamber, and these blades are protected against wear with tungsten carbide plating. From the discharge openings of the centrifuge, thickened waste activated sludge thrown out at high speed flows through the lysis chamber in the axial direction.


Other than the lysing device, no additional plant technology is required.


Equipping a HILLER thickening centrifuge with a lysing device therefore combines the following processes:

• WAS thickening
• WAS disintegration
• WAS liquefaction (change in viscosity of the thickened WAS)

 
For more information on our lysat technology, please see our flyer on thickening and disintegration and the lysat technology